فرایند تولید محصول یکی از مهمترین قسمت کسب درامد است.از ایده تولید تا اجرا و توسعه آن را به راحتی توسط آموزههای این مقاله پیش ببرید. ... اگر در مرحله تهیه منابع توانستید هزینه لازم برای مواد و ...
این کتاب برای دانشجویان رشته طراحی صنعتی در مقطع کارشناسی به عنوان منبع اصلی دروس «مواد و روشهای ساخت 2 و 3» به ارزش 4 واحد و رشتههای مهندسی مواد (متالورژی) و مهندسی شیمی (پلیمر) ترجمه شده است.
فرایند اکستروژن فلزات (Metal Extrusion) یکی از روش های نوین تغییر شکل مواد بوده که کاربردهای فراوانی در تولید محصولات فلزی دارد. در ادامه به توضیح آن میپردازیم.
در دنیای صنعتی پیشرفته امروز، آلومینیوم به عنوان یکی از مهمترین فلزات بهرهبرداری میشود و تولید شمش آلومینیوم، یکی از مراحل اساسی در زنجیره تأمین این فلز محسوب میشود. در این مقاله، به بررسی جامع فرآیند تولید شمش ...
در این مقاله جامع، به بررسی نقش حیاتی برنامه ریزی تولید در موفقیت کسب و کارها می پردازیم. از پیش بینی تقاضا تا زمانبندی تولید و کنترل فرآیند، همه چیز را در مورد این فرایند کلیدی خواهید آموخت.
فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک) در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
ماژول تولید Dynamics 365 Business Central یک نرم افزار برنامه ریزی تولید یکپارچه با سایربخش ها و ماژول های این راهکار جامع است که با توجه به شیوه های مختلف تولید اعم از اینکه کالا ابتدا مبتنی بر سفارش مشتری تولید شود و یا اینکه به ...
فرآیند تولید گریس از روغن سوخته معمولاً شامل حذف ناخالصیها و آلایندهها از روغن مصرفشده و سپس افزودن مواد افزودنیها برای ویژگیهای عملکردی مورد نظر گریس است.
در تولید سیمان به روش مرطوب نیز تمامی این فرایند ها انجام شده اما با این تفاوت که در تولید سیمان به روش خشک از مواد سوختی بسیار کمی نسبت به روش مرطوب استفاده شده و مدت زمان تولید سیمان نیز ...
هماهنگی هر فرآیند تولید و برنامه ریزی هر مرحله برای اندازه گیری مدت زمان فرآیند تولید مهم است. مسیریابی کمیت و کیفیت مواد و منابع مورد نیاز را نشان میدهد.
مدیریت تولید. فرآیند ساخت چرم به طور کلی به پردازش دسته ای محدود می شود، اما اگر فرآیند فرعی پوشش سطح اضافه شود، می توان برخی از پردازش های مداوم را نیز در نظر گرفت. جریان عملیات باید از ترتیب آماده سازی → دباغی → پوسته ...
بعد از آنکه مواد باهم مخلوط شد به اکسترودر انتقال داده میشود تا پراکنش و برهمکنش پیگمنتها در فرایند تولید مستربچ درون پلیمر مذاب انجام شود.
معرفی انواع مواد اولیه پلاستیک + مزایا و فرآیند تولید. بهمن 14, 1402; ارسال شده توسط Rasta Shoaei; ۱۴ بهمن ... پلاستیکها در برابر ضربه، خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم هستند. و عایق گرما و برق هستند در ...
تولید، فرایند ترکیب مواد و نهادههای غیرمادی بهعنوان ورودی برای ایجاد چیزی بهمنظور مصرفکردن است (خروجی). فرایندها ورودی و خروجی دارند.
برای مدیریت تولید، برنامه ریزی مواد تولید و فرایندهای اصلی و فرعی آن، پنج گام اصلی وجود دارد. این گامها را در ادامه بررسی میکنیم: ... برای انتخاب فرایند تولید باید چه عواملی را مدنظر داشت؟ ...
این کتاب جامع و ارزشمند مخاطبان را با تمام روش های اتصال دهی مواد و فرآیند تولید مواد جدید آشنا می کند. کتاب "مواد و فرآیندهای تولید" در ده فصل به تألیف درآمده است: ...
تولید سیم و کابل پروسه پیچیدهای است که شامل تبدیل مواد خام به تجهیزات مورد نظر است. دستگاههایی که در این صنعت به کار میروند، حکم ستون فقرات فرآیند تولید را دارند.
مراحل خط تولید خط تولید مربا و مارمالاد چیست؟تفاوت مربا و مارمالاد چیست؟استانداردهای مربا چیست؟ در اين مقاله از علم فود قصد داريم مواد اوليه موردنياز برای توليد مربا و خط توليد مربا و مارمالاد را بررسی کنیم.
مفهوم برنامه ریزی مواد mrp. یک سیستم MRP میزان مواد اولیه، اجزای مورد نیاز و زمان کامل مونتاژ آنها در کالاهای نهایی را مشخص میکند و فرآیند تولید را بر اساس تقاضا و صورتحساب مواد (BOM) سرعت میبخشد.
صرفنظر از ابعاد یک شرکت، تولید محصولات یا خدمات، روند پیچیدهای دارد. افراد، منابع، تجهیزات و متغیرهای متعدد دیگر، دست به دست هم میدهند تا مواد اولیه (ورودیها) به محصولات (خروجیها) تبدیل شوند.
در این مقاله درباره مواد اولیه یو پی وی سی، فرآیند تولید یو پی وی سی، میکسر upvc و محاسبه آنلاین قیمت پنجره دوجداره upvc توضیح دادیم. در صورتی که همچنان در این باره سوالی دارید در بخش نظرات با ما ...
برای تولید ظروف تفلون از آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. ضخامت ورق های استفاده شده از این آلیاژ بین 2.8-0.8 میلی متر است که معمولاً از ضخامت 1.8-0.8 میلی متر برای ساخت درب ها و از ضخامت 2.8-1.8 میلی متر برای ساخت بدنه ظروف استفاده ...
همینطور که تولید پیش میرود، نتایج را با برنامه زمانبندی تولید، و پیشبینیهای مدیریت منابع هم مقایسه کنید. این امر باید بهطور مداوم در طول فرایند تولید انجام شده و مستندسازی شود.
خط تولید لاستیک به چه صورت است؟ خط تولید لاستیک. اصولا، فرآیند تولید لاستیک ها با توجه به نوع آن متفاوت می باشد اما با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته و با استفاده از تجهیزات و ماشین آلات مدرن و به روز، تایر ها را در چند ...
با برنامهریزی صحیح، مقدار دقیقی از مواد اولیه، نیروی انسانی و تجهیزات مورد نیاز برای تولید مشخص میشود. این کار با این هدف انجام میشود که هیچ اضافهکاری یا توقفی در فرایند تولید به وجود ...
این مجموعه برای کسانی که در حوزه تولید و برنامه ریزی تولید کار می کنند بسیار کارساز خواهد بود.برای کارکنانی که در این بخش کار می کنند، داشتن این مجموعه فرم ها و دستورالعمل ها واجب است و در مقایسه با یک دوره آموزشی که ...
استفاده از مواد با تأثیرگذاری کم: از مواد غیر-سمی تولید شده به روش پایدار یا مواد بازیافتی که نیاز به انرژی کمی برای فرآوری دارند استفاده کنید.
تاریخچه تزریق پلاستیک. آغاز پیدایش تزریق پلاستیک به اواخر قرن نوزدهم بازمیگردد، زمانی که برای اولین بار ذوب مواد پلاستیکی و قالبگیری آنها به عنوان تکنیکی برای تولید قطعات پلاستیکی، مورد استفاده قرار گرفت.
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
درباره کتاب: طراحی صنعتی (مواد و فرایندهای تولید) اثر جیم لسکو ترجمه کاوه مقدم. این کتاب برای دانشجویان رشته طراحی صنعتی در مقطع کارشناسی به عنوان منبع اصلی دروس «مواد و روشهای ساخت 2 و 3» به ارزش 4 واحد و رشتههای مهندسی ...
اما علت استفاده از کنسانتره آهن چیست؟ گندله چه نقشی در فرایند تولید محصولات فولادی دارد؟ در مقاله پیش رو قصد داریم در خصوص گندله سازی و تولید کنسانتره سنگ آهن بحث کنیم. با آیرومارت همراه باشید.
مراحل برنامه ریزی و کنترل. 1. برنامه ریزی. برنامه ریزی تعیین می کند که چه چیزی، توسط چه کسی و چگونه تولید شود. این برنامه برای نیروی کار، تجهیزات، مراکز کار و مواد مورد نیاز برای تولید را تدوین ...
فرآیند کریستالیزاسیون، شرایط و پارامترهای فرآوری تأثیر زیادی بر ویژگی های مارگارین تولید شده دارند. در این مرحله از تولید مارگارین، محتویات به پیش کریستالایزر منتقل می شوند.
برنامه ریزی مواد اولیه (Material Requirement Planning) نیز شناخته میشود، سیستمی برای برنامهریزی و زمانبندی تولید و کنترل موجودی است. دربارهی MRP، مزایا و تفاوت آن با ERP بیشتر بخوانید.
با افزودن رنگدانه ها و مواد افزودنی به رزین پلاستیک در طول فرآیند تولید، مواد کمتری در مقایسه با استفاده از رزین از پیش رنگ شده یا افزودن مواد افزودنی منفرد هدر می رود.
انواع فرآیند تولید مواد شوینده. فرآیند تولید مواد شوینده در انواع صنایع و بخشهای مختلف جهت تمیزی و بهداشت استفاده میشود. در زیر به برخی از کاربردهای مهم مواد شوینده اشاره میکنم: 1.